• Tiene una mayor resistencia química y mecánica, por la utilización de concreto.

• De no ser por las rocas, habría que usar mucha cantidad de hormigón, lo que haría inviable cualquier proyecto a gran escala.

• Las rocas son elementos económicos y voluminosos, por eso reducen la proporción de uso de algún material ligante, que es el componente más caro del hormigón ciclópeo.

• Es el material indicado para la construcción de obras de gran magnitud.

• Dependiendo de la envergadura de la construcción, pueden usarse rocas de dimensiones más grandes del tamaño promedio.

• El hormigón ciclópeo, puede trabajarse fácilmente, su mezcla puede transportarse y manejarse sin mayor dificultad.

• Resiste las condiciones de intemperie a los que puede estar sometido, así como también al desgaste producido por productos químicos y a la corrosión.

• Puede tener propiedades impermeables, esto puede lograrse reduciendo la cantidad de agua agregada a la preparación de hormigón.

• Es un material que permite el ahorro de dinero en grandes construcciones.

Procedimiento constructivo de Muro de Contencion de Hormigon Ciclopeo

Una vez realizadas las excavaciones para muros de contencion, se realizar el encofrado de acuerdo al diseño Muro Contencion propuesto en los planos de construcción arquitectónicos y civiles. El muro de contención de hormigón ciclópeo tiene una fundación del mismo material, que se debe vaciar conjuntamente.

La base de la excavación que va a portar el elemento estructural, deberá estar nivelada y compactada, para lo cual se recomienda colocar una carpeta de hormigón pobre de dosificación H-18 (180 kg cemento/m3) en proporciones 1:4 en cemento y arena corriente de construcción para optimizar la nivelación de las primeras capas.

El proceso de vaciado incluye el costo de la madera en tablas y puntales rollizos para asegurar el sistema de encofrado, el cual se realizara desde el nivel de fundación, (si esta se encontrara dentro de una excavación propia, el encofrado se colocara desde el arranque del muro).

Terminado el encofrado se utilizara una mezcla estructural de dosificación media H-25 (250kg cemento/m3) en proporciones 1:2:2 entre cemento, arena corriente y grava de granulometría mayor a 3/8”, la misma que se vaciara sobre la carpeta o base con un espesor mínimo de 15 centímetros para adherir la primera hilera de piedra.

La piedra de construcción a utilizarse en la mayoría de los casos, desplazara grandes volúmenes del muro por lo que se recomienda la utilización de diámetros entre 20 y 30 cm.

La piedra de construcción, bolón, bruta y manzana son aptas para realizar este ítem, y las mismas se colocaran sobre la capa de mezcla de hormigón antes mencionada, en un tiempo no mayor a 15 minutos de su colocación, puesto que luego de la media hora el hormigón no adherirá los elementos de desplazamiento. (Para conseguir una mayor adherencia se deberá mojar cada piedra antes de colocarla).

Una vez colocada la hilera se debe vaciar una nueva capa de hormigón en la parte superior, la cual deberá ingresar en todas las aberturas entre piedras, utilizando una barra de acero para empujar el material estructural hacia filas inferiores y espacios vacíos.

No olvidemos que el encofrado ha sido realizado para vaciar alturas no mayores a 1 metro, así que se debe prever que el encofrado que se coloque en la parte superior este preparado para la localización inmediata tras llenarse la primera línea estructural y poder continuar con el proceso.

Una vez terminado el vaciado del muro de contención se debe dejar el apuntalado y encofrado por un tiempo no menor a 14 días, ya que antes de este lapso el muro no tendrá resistencia por sí mismo.